Referências

Geradores de vapor e água superaquecida.

Equipamento de um estágio, de dois estágios, e modulante com curva característica ar-gás por transmissão mecânica ou electrônica programável. Também em aplicações com requisitos especiais para baixas emissões de NOx.
Instalações correspondentes a vários tipos de processos; desde caldeiras para a produção de água quente sanitária até geradores de vapor para diversos usos industriais.
Trabalhando com combustíveis líquidos leves (Diesel) ou pesados ​​(Óleo Combustível), gasosos (GN / GLP), ou mistos, e abrangendo uma ampla gama de potências que vão de alguns KW a vários MW.

Caldeira aquotubular.

Queimador instalado em caldeira aquotubular para o processo cervejeiro no setor alimentar.
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Tratamento geral de superfícies para atender as necessidades de qualquer área industrial.

Equipamento de combustão em instalações para fornos de secagem, cura, polimerização, túnel de tratamento, esmaltação, etc.
Em geral e principalmente são instalados para aquecimento indireto por troca ar-ar, mas da mesma forma também são aplicados em alguns processos de chama direta.
Esses queimadores incorporam como padrão no próprio corpo, os dispositivos eléctricos de ignição e controle de segurança, bem como o comando local de partida / reinicialização e parada. Opcionalmente, eles também podem montar o controlador de processo (temperatura / pressão).
Quando se opta por uma implementação externa do controle e manobra do queimador, é feito um quadro eléctrico contendo todas as necessidades e especificações exigidas, regra geral em setores como o automotivo, entre outros.
Finalmente e como terceira opção, também é possível combinar o controle de ignição incorporado como padrão no corpo do queimador e a fabricação de um quadro externo de comando e controle de processo.

Tratamento de superfícies com trocadores de calor e grupos de abastecimento para aquecimento directo do ar, especificamente para a indústria automotiva.

Queimadores monobloco de chama indirecta em trocadores de ar-ar para linhas de cataforese, fornos de laca, linhas de cera, etc.
Queimadores de duto de ar de chama directa de zona única e zona dupla de alta proporção para grupos de fornecimento de ar quente em cabines de pintura e em unidades de tratamento de ar para ar condicionado de ambiente.

Grupo de fornecimento de ar quente.

Equipamento de gás directo em grupo de aquecimento de ar para cabine de pintura em fábrica automotiva.
Este queimador de duto tem uma alta taxa de modulação, aproximadamente o dobro do seu projeto nominal. Esse desempenho é obtido dividindo-se a potência total instalada em duas zonas independentes. No vídeo você pode ver as diferentes fases da sequência, desde a ignição dos injetores piloto, passando segundos depois até a ignição da zona 1. Uma vez que a primeira zona tenha estabilizado, o controle do processo de instalação exige a entrada da zona 2.

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Aplicações e sistemas especiais.

Instalações para atender as necessidades do sector primário, para eliminação de resíduos e emissões poluentes, extração de umidade, para processos siderúrgicos, fundições, etc.
Estudamos a viabilidade de cada aplicação, sua complexidade, necessidades e especificações para o processo, proporcionando a solução mais ótima em cada caso.

Oxidante térmico recuperativo.

Queimador montado em instalação de oxidação térmica para eliminação de resíduos voláteis. Em uma segunda fase do processo, um trocador recupera parte do calor da incineração para produzir vapor que será utilizado pela fábrica para diversas aplicações.

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Secador de amêndoas.

Equipamentos em secadores de frutas secas.

Secador de asfalto.

Instalação portátil para o processo de mistura, aquecimento e secagem de asfalto para pavimentação.

Secador para tratamento de substratos e fungos.

Queimador instalado em gerador de ar quente para secador rotativo para tratamento de substratos e fungos. O equipamento é alimentado com biogás produzido na mesma planta. Este projecto pertence ao “Smart Mushroom Project” do Consórcio Europeu de empresas e centros de pesquisa.

Secador para tratamento de forragem.

Planta de secagem de forragem com equipamento de combustão de 14,5 MW em gerador de ar quente. O sistema de relação electrônica LMV5 controla a relação combustível (gás) – oxidante (ar) para cada ponto de carga, de modo que, ao longo da curva de potência do queimador, a combustão ocorra de forma ideal.

Referências